Serviço de fundição de matriz

O que é a liga de liga de alumínio

A fundição de liga de alumínio é um processo de fabricação que pode produzir peças metálicas geometricamente complexas usando moldes de fundição reutilizáveis, chamados matrizes. O processo de fundição do dado envolve o uso de um forno, metal, máquina de fundição e matriz.

Benefícios do elenco de liga de alumínio

Econômico
Uma das principais vantagens do fundição de liga de alumínio é que é um método econômico para fabricar peças automotivas. Comparado a outros métodos de fabricação, a fundição de liga de alumínio requer menos etapas de produção, o que reduz os custos de mão -de -obra. Além disso, as ligas de alumínio são mais baratas do que outros metais, como cobre, latão e aço, tornando-o um material mais econômico para a fundição.

Leve
O alumínio é um metal leve, tornando -o um material ideal para fabricar peças automotivas. O uso de alumínio em peças automotivas pode ajudar a reduzir o peso do veículo, o que pode resultar em melhor eficiência e desempenho de combustível.

Forte e durável
As ligas de alumínio usadas na fundição são fortes e duráveis, tornando -as ideais para a fabricação de peças automotivas. O alumínio possui uma alta relação resistência / peso, o que significa que é forte o suficiente para suportar o estresse do uso automotivo enquanto ainda é leve. Além disso, o alumínio é resistente à corrosão, tornando -o um material durável que pode suportar condições ambientais severas.

Excelente condutividade térmica
O alumínio possui excelente condutividade térmica, o que significa que pode transferir eficientemente o calor para longe do motor e outros componentes. Isso o torna um material ideal para fabricar peças automotivas, como blocos de motor, cabeças de cilindro e caixas de transmissão.

Versatilidade
A fundição de liga de alumínio oferece um alto grau de flexibilidade de design, permitindo que os fabricantes criem peças complexas com formas e detalhes complexos. Essa versatilidade é essencial na indústria automotiva, onde as peças precisam ser projetadas para atender aos requisitos e especificações específicos.

Produção mais rápida
A fundição de liga de alumínio é um método de produção mais rápido em comparação com outros métodos de fabricação, como fundição de areia ou elenco de investimento. O processo de fundição de matriz permite a produção de peças de alto volume, que pode ajudar os fabricantes a cumprir os prazos de produção e reduzir os prazos de entrega.

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Material da transmissão de liga de alumínio

AC 46100
O AC 46100 é uma liga de alumínio que é amplamente utilizada para fundição. Oferece boa soldabilidade, força e dureza. Essa liga também tem excelente resistência à corrosão e ao desgaste, tornando -a uma boa escolha para aplicações que exigem essas propriedades.
No entanto, o AC 46100 não é adequado para aplicações que requerem altas temperaturas, pois possui um ponto de fusão mais baixo.

AC 46500
A liga de alumínio AC 46500 é uma liga de alumínio de alta resistência usada principalmente para produzir peças fundidas. Suas propriedades incluem alta ductilidade, boa resistência à corrosão e uma alta taxa de força / peso.
As aplicações típicas de liga de alumínio AC 46500 incluem peças automotivas, componentes elétricos e máquinas industriais. Também é frequentemente usado no aeroespacial devido à sua alta resistência e resistência à corrosão.

ADC 12
O ADC 12 oferece boa soldabilidade e resistência à corrosão em partes fundidas. Ele também possui um ponto de fusão mais alto que o AC 46100, tornando-o uma escolha melhor para aplicações de alta temperatura. No entanto, essa liga não é tão forte quanto o AC 46100 e é mais caro.

ADC 10
O ADC 10 é a liga de alumínio mais usada para a fundição de peças usinadas com precisão. As peças de fundição do ADC 10 possuem alta durabilidade, força e versatilidade. Esta nota também é popular devido às suas propriedades anti-soldagem e excelente máquinabilidade. Automotivo, equipamentos esportivos, eletrônicos, brinquedos, peças de impressora e instrumentos são algumas das aplicações mais comuns do ADC 10.

A380
A liga de alumínio A380 oferece alta resistência e ductilidade, tornando -a uma escolha ideal para várias aplicações. Ele também tem excelente resistência à corrosão e desgaste, tornando -a uma boa escolha para fundições de matrizes que serão expostas a condições adversas.
Além disso, o A380 é fácil de usinar e pode ser soldado e reparado. Alguns dos usos mais comuns para a liga de alumínio A380 incluem blocos de motor, casos de transmissão e componentes estruturais.

A360
Esse grau de alumínio é geralmente usado para peças que requerem excelente fluidez e aperto de pressão. Os produtos fabricados usando liga de alumínio A360 possuem alta resistência à tração e resistência à corrosão, mesmo em altas temperaturas. Esta nota é mais dúctil do que a maioria das ligas de alumínio e é usada principalmente para fabricar peças para aplicações de alto impacto.

Al-Si8cu3
A liga de alumínio Al-Si8Cu3 é um material de alta resistência e resistente à corrosão que é frequentemente usado para produzir peças fundidas para a indústria aeroespacial. Possui uma taxa de baixa densidade e alta resistência / peso. Al-Si8Cu3 também tem excelente resistência ao crescimento de fadiga e trinca. Além disso, o baixo coeficiente de expansão térmica da liga o torna ideal para uso em aplicações de alta temperatura.

Al-Si11cu3
A composição de al-Si11cu3 é alumínio (Al)-9 0. 5%, silício (Si)-1 0. 0%, cobre (Cu)-3,0%. Com uma resistência à tração de 310 MPa e um ponto de fusão de 577 graus, oferece boa castabilidade e é fácil de máquina. O Al-SI11CU3 é usado na indústria automotiva para rodas e outras peças que requerem alta resistência e boa resistência à corrosão. Também é usado nas indústrias elétricas e eletrônicas para conectores e outras peças que precisam de boa condutividade elétrica.

Aplicações de fundição de liga de alumínio

Indústria automotiva
Na indústria automotiva, a fundição de liga de alumínio é ideal para usar devido a suas propriedades como durabilidade e alternativa leve ao aço e ferro. Além disso, seu recurso leve o torna uma excelente opção para aplicações transportáveis.

Energia renovável
Em algumas partes, a fundição de liga de alumínio é usada para geração de energia e equipamentos de distribuição no setor de energia renovável. O processo de fundição de liga de alumínio é usado.

Aeroespacial
Na indústria aeroespacial, os componentes da demanda de aeronaves que podem oferecer desempenho atualizado. As peças fundidas de liga de alumínio são excelentes para as aeronaves, pois são leves, altamente duráveis e acessíveis, pois podem suportar condições operacionais e ambientais severas e ter melhor eficiência de combustível.

Setor agrícola
As peças fundidas de liga de alumínio podem ser utilizadas em várias máquinas, como colheitadeiras ou tratores combinados na indústria agrícola. É o melhor para uso nessas aplicações exigentes, pois oferece durabilidade e confiabilidade.

Veículo recreativo
O processo de fundição de liga de alumínio ajuda a criar muitos equipamentos recreativos e peças de veículos na indústria de equipamentos recreativos. Por exemplo, componentes estruturais e funcionais como eixos, chassi, suportes de contador, etc. e componentes cosméticos como ornamentos de capuz.

Militar/defesa
O elenco de dado ajuda a produzir peças para peças policiais, comerciais e militares na indústria militar/de defesa. Por exemplo, é usado na fabricação de Remington, guardas de gatilho e muitas outras peças para espingardas e rifles.

Equipamento industrial
Castings de diabos de liga de alumínio também são usados para vários componentes de equipamentos e sistemas na indústria de máquinas e equipamentos industriais. Por exemplo, os componentes do equipamento fundido cobrem bielas, rolamentos e pistões.

Indústria médica
As peças de alumínio fundido podem ser vistas usadas em vários dispositivos e sistemas usados na indústria médica. Desde equipamentos de diagnóstico e tratamento a leitos e instrumentos cirúrgicos, essas produções são integradas a quase tudo.

Indústria de produtos de consumo
Castings de dija de liga de alumínio são usados na indústria de produtos de consumo. Os elementos ajudam a garantir que os produtos finais sejam robustos e leves.

O princípio da formação de liga de alumínio Casting O princípio de formação de liga de liga de alumínio Casting

As peças fundidas de liga de alumínio devem ser formadas por moldes e combinadas com máquinas de fundição e ligas de alumínio para uso abrangente. O princípio do processo de fundição da matriz de pressão é que o líquido de metal é derramado na cavidade de um molde de metal de precisão em alta velocidade sob alta pressão e, em seguida, o líquido de metal é resfriado e solidificado em uma fundição sob pressão. Castings de matriz de câmara fria e quente são duas maneiras básicas de processo de fundição. Na matriz de matriz fria, o líquido de metal é derramado na câmara por dispositivo de fundição manual ou automático, o soco da injeção se move para a frente e pressiona o metal líquido na cavidade. No processo de fundição da matriz da câmara quente, a câmara de pressão é perpendicular ao cadinho, e o metal fundido flui para a câmara de pressão automaticamente através da porta de alimentação na câmara. O soco da injeção se move para baixo para empurrar o metal fundido para a cavidade através do tubo de pescoço. Depois que o metal fundido é solidificado, o molde fundido por matriz é aberto e a fundição é retirada para completar todo o processo de formação de fundição de matriz.

No processo de fabricação de peças fundidas de liga de alumínio, a qualidade do processamento da superfície da cavidade do molde pode ser efetivamente melhorada. E a superfície da cavidade do molde não deve ter marcas óbvias de usinagem profunda para impedir que o molde rache devido à concentração de tensão durante o trabalho. Quando o molde é finalizado, a superfície da cavidade deve ser efetivamente polida e solo para manter a rugosidade da superfície da cavidade sob 0. 8μm.

Quais são os dois tipos de transmissão de liga de alumínio?

Cântico de câmara fria elenco

A fundição da matriz de câmara fria envolve a introdução de metal fundido à temperatura ambiente em uma câmara de tiro separada usando uma concha ou método de vazamento. A câmara de tiro contém um RAM que força verticalmente o metal fundido em um molde de aço (matriz) com seções móveis e fixas. A RAM aplica pressão variando de 2, 000 a 20, 000 psi para impulsionar o metal fundido para a matriz. A pressão é mantida até que o metal esfrie e solidifique, após o que o produto acabado é ejetado da matriz. Este método é adequado para ligas de alta temperatura de alta fusão, como o alumínio.

CASTA DE CHAMBER CHAMBER

A fundição de matrizes de câmara quente é um processo de fundição de metal projetado especificamente para ligas de baixo ponto de fusão, como zinco, estanho, chumbo e magnésio. Esse processo é o método mais comum e mais rápido do que a fundição de matriz de câmara a frio. Neste método, o metal é derretido dentro da máquina de fundição, em um forno conectado à máquina. Um sistema hidráulico injeta metal fundido na matriz sob alta pressão. Esse processo é eficiente para produzir formas intrincadas com materiais de alta qualidade com pontos de fusão mais baixos. Ainda assim, não é adequado para ligas com pontos de fusão mais altos devido ao risco de danificar a bomba que injeta o metal fundido.

Nossa fábrica

A Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd é uma organização líder industrial e orientada a serviços, especializada em metal de precisão, plástico e montagens. Fabricamos produtos de componentes individuais a conjuntos completos. Nossos recursos incluem: Projeto e Fabricação de Fabricação de Fabricação Castificação e Extrusão CNC Maixa CNC Tornos CNC Fabricação de chapas Metal Solução de plástico Solução Térmica e Protótipo de montagem PROTOTYPE PROMUTEMOS COMPRESSAS OEM Ajudando -as a otimizar seu custo de fabricação usando nossos serviços de engenharia e fabricação. Nosso cliente inclui nas seguintes indústrias: Medical Semiconductor Automation Telecommunications Renowable Energy Industries Application

Dedicamos a criar parcerias sólidas e fornecer soluções flexíveis para permitir o sucesso de nossos clientes. Somos adaptáveis e ágeis e ajudamos os clientes a antecipar e nos preparar para alterações inesperadas.
Nossa talentosa equipe global se dedica a fornecer soluções de ciclo de vida de produtos de ponta a ponta com o menor custo total de propriedade-permitindo que nossos clientes mantenham seus compromissos e se destacem em seus mercados.
Nossa experiência é em serviços de design e engenharia, componentes de fabricação e gerenciamento da cadeia de suprimentos. Nosso conjunto de soluções abrange todo o ciclo de vida do produto - desde o design, os processos de fabricação, até a entrega. Ao entender a complexidade única dos negócios de cada cliente, desenvolvemos soluções personalizadas que impulsionam a inovação de produtos, a economia de custos, a eficiência da cadeia de suprimentos e o tempo até o mercado.

Oferecemos a nossos clientes uma rede global extremamente eficiente, incluindo 6 centros especializados de excelência localizados estrategicamente focados em atender às necessidades de nossos clientes. Essa rede estratégica fornece aos nossos clientes a flexibilidade necessária para responder rapidamente a mudanças na demanda do mercado final. Nosso portfólio de clientes abrange as empresas, comunicações, consumidores, aeroespacial, industrial, energia alternativa e mercados finais de assistência médica.

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ISO9001, IATF 16949, ISO14001

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Perguntas feitas

P: Por que é chamado de elenco de liga de alumínio?

R: A fundição de liga de alumínio é nomeada para usar matrizes - moldes de aço criados principalmente através da usinagem CNC. Essas matrizes, consistindo em uma metade fixa e estacionária presa à máquina de fundição e uma metade do ejetor móvel, servem como os moldes nos quais o metal líquido é injetado.

P: Qual é a diferença entre molde e liga de alumínio fundindo?

R: O fundição da diária de liga de alumínio e a fundição em moldura permanente são dois métodos principais na produção de peças de metal. A fundição de liga de alumínio injeta metal fundido em um molde de aço sob alta pressão, ideal para peças pequenas e médias, como as feitas de zinco, alumínio e magnésio. Oferece alta precisão, formas complexas e taxas de produção eficientes. Por outro lado, a fundição permanente do molde derrama metal fundido em um molde reutilizável, tipicamente feito de aço ou ferro fundido, adequado para peças maiores compostas de ligas como latão, bronze e ferro. A fundição permanente do molde é econômica, suporta uma variedade de materiais e produz peças com alta resistência e bom acabamento superficial. A escolha entre os dois depende de fatores como tamanho de peça, complexidade e propriedades do material.

P: A liga de alumínio está lançando um processo de fundição de precisão?

R: Sim, a fundição de liga de alumínio é geralmente considerada fundição de precisão.

P: A pós-formação é sempre necessária após o lançamento de liga de alumínio?

R: Além das operações de aparar ou demitir, pós-fabricação de suas peças não é necessariamente necessário após o lançamento de liga de liga de alumínio. A usinagem pós-matriz pode ser necessária para a parte final se forem necessárias tolerâncias rígidas ou acabamentos de superfície especializados, etc.

P: Qual é a diferença entre forjamento e transmissão de liga de alumínio?

R: A fundição envolve aquecer metal em um forno até atingir um estado fundido. Nesta forma líquida, o metal é derramado em um dado ou molde para assumir a forma do componente desejada após a solidificação. Por outro lado, o forjamento utiliza uma combinação de energia térmica e mecânica aplicada a lingotes, fazendo com que a liga mude de forma enquanto permanece em um estado maleável, mas sólido. A fundição depende da transformação de metal de líquido para sólido dentro de um molde. Ao mesmo tempo, o forjamento alcança a alteração da forma aplicando calor e força a uma forma de metal sólido.

P: Quais são os parâmetros para o elenco de liga de alumínio?

R: Os parâmetros do processo incluem temperatura e tempo de tratamento térmico. A temperatura do tratamento térmico das peças fundidas da matriz de liga de alumínio depende da taxa de porosidade da fundição da matriz, e o tempo de retenção depende do tamanho do grão e da solubilidade sólida e da segregação de cada composição na liga.

P: Qual é a melhor liga de alumínio para o elenco?

A: liga A38 0 (ANSI/AA A380. Pode ser especificado para a maioria das aplicações de produtos.

P: Qual é a espessura mínima para o elenco de liga de alumínio?

A: Na maioria dos casos, a espessura mínima de parede necessária para a fundição da matriz de liga de alumínio é a seguinte: 5 mm ou 0. 0 2 0 para pequenas fundições. 0 mm ou 0. 040 in para peças fundidas de tamanho médio. 0 mm ou 0,080 para peças fundidas grandes.

P: Qual é o ângulo de rascunho para o elenco de liga de alumínio?

R: O ângulo de rascunho típico para uma parte de fundição de liga de alumínio é de dois graus de cada lado. O cálculo para isso é simples se uma pessoa estiver familiarizada com o design de peças de produção de fundição, mas não é familiar para a maioria das pessoas.

P: Qual é a temperatura que a liga de alumínio é fundição?

R: As ligas de alumínio matrizes de fundição devem ser pré-aquecidas para aproximadamente 240 a 300 oC. As experiências mostraram que, aumentando a temperatura operacional de 205 para 315 OC, a produção de matriz pode ser dobrada (veja a Figura 2).

P: Qual é o processo de liga de alumínio por fundição?

R: As ligas de alumínio para fundição são derretidas em um forno e depois injetadas nas matrizes pela máquina de fundição. Uma vez que o alumínio líquido é injetado nas matrizes, ele resfria rapidamente e solidifica na parte final do elenco.

P: Qual é a melhor liga de alumínio para o elenco?

A: liga A38 0 (ANSI/AA A380. Pode ser especificado para a maioria das aplicações de produtos.

P: Que grau de alumínio é usado para o molde?

R: Esta é a liga de alumínio mais usada e popular para fundição. É preferido por causa de suas fortes propriedades mecânicas e físicas necessárias para a fundição.

P: Qual é a melhor temperatura para o elenco de liga de alumínio?

R: Para ligas de alumínio, a faixa de temperatura de vazamento ideal é de 700 a 750 graus. Em temperaturas mais altas que essa faixa, a fundição resulta em grandes cristais, baixa resistência e gases são presos nas peças fundidas, levando a defeitos conhecidos como buracos.

P: O alumínio 6061 pode ser fundido?

R: Liga de alumínio altamente projetada 6061 As peças fundidas da gravidade são encontradas em aproximadamente 90 % dos bens duráveis, incluindo todos os tipos de equipamentos e máquinas, carros, caminhões, trens, ferramentas, eletrodomésticos, turbinas eólicas, produtos de defesa, armas, produtos médicos, plantas nucleares, hidrantes, tubulações, poços de petróleo, aeronaves e ...

P: Qual é a tolerância à fundição do alumínio?

R: A tolerância fundamental para o alumínio para linhas de separação também é vital para considerar. No entanto, o desvio permitido é de cerca de +/-0. 25mm, que é igual a +/-0. 01 polegadas.

P: Qual é o subsídio de encolhimento no elenco de liga de alumínio?

R: Quando o metal fundido começa a esfriar da temperatura de fusão até a temperatura ambiente, o elenco encolherá em direção ao centro. As peças fundidas geralmente encolhem entre 0. 4-0. 6% do seu volume, que pode ajudar o produto a ser ejetado das paredes externas da matriz.

Somos fabricantes profissionais de serviços de fundição e fornecedores na China, especializados no fornecimento de produtos personalizados de alta qualidade. Nós o recebemos calorosamente no serviço de fundição de custo eficiente e custo-benefício para venda aqui da nossa fábrica. Para consulta de preços, entre em contato conosco.

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