Peças de soldagem de chapas metálicas

Introdução

As peças de soldagem de chapa metálica são um processo que une materiais metal ou termoplásticos, derretendo -os em altas temperaturas. O processo aquece os materiais no ponto de fusão, fazendo com que as superfícies derretessem e se unam, formando uma conexão forte após o resfriamento. Existem dois métodos comuns de soldagem comumente usados ​​para soldar peças de chapa metal: soldagem de gás inerte de tungstênio (TIG) e soldagem de gás inerte (MIG). A soldagem de gás inerte de tungstênio é um método de soldagem de arco que usa um eletrodo de tungstênio e um escudo de gás inerte, enquanto a soldagem de gás de metal usa um eletrodo consumível, geralmente um fio vestido de cobre.

Processo de soldagem MIG	Processo de soldagem TIG

Características

Zona afetada pelo calor (HAZ) Controle
Ao soldar peças finas de chapa metal, devido à forte condutividade térmica do próprio metal fino, é fácil causar superaquecimento durante a soldagem, o que afeta as propriedades mecânicas do material. Através do controle preciso do calor da soldagem, podemos manter a zona afetada pelo calor no mínimo, reduzindo assim a perda de desempenho durante a soldagem. Os métodos de soldagem TIG e MIG que usamos podem efetivamente reduzir a entrada de calor. Através do controle preciso da corrente e do fluxo de gás, o metal próximo à zona de soldagem mantém as melhores propriedades mecânicas, evita amolecimento ou endurecimento excessivo e garante a estabilidade e a força de longo prazo das partes soldadas.

Ligação de alta densidade de peças de folha fina soldada
A soldagem de peças finas de chapas metálicas, especialmente para soldagem fina de alumínio e aço, exige que a conexão de metal formada durante o processo de soldagem deve ter ligação de alta densidade. Usando a tecnologia de soldagem MIG e TIG, podemos garantir que as peças soldadas tenham excelente densidade de ligação metálica, garantindo alta resistência de soldagem. Essa articulação soldada de alta densidade não apenas evita os problemas comuns dos poros e vazios durante a soldagem, mas também garante alta capacidade e durabilidade de carga de peças soldadas. As juntas soldadas de alta densidade também têm melhor resistência à fadiga e se adaptam a condições de trabalho mais rigorosas.

Automação e controle preciso do processo de soldagem
A soldagem de peças finas de chapas metálicas com equipamentos avançados de soldagem automatizada, combinados com o controle preciso dos parâmetros do processo, pode melhorar bastante a consistência e a estabilidade da qualidade da soldagem. Através da soldagem automatizada, o erro causado pela operação humana é reduzido. Cada junta de soldagem pode ser concluída sob padrões rígidos de processo, e a qualidade das peças soldadas é mais controlável, garantindo que cada parte possa atender a altos padrões consistentes durante a produção em massa.

Dispersão efetiva da concentração de estresse de peças soldadas
No processo de soldagem fina de chapa metal, a concentração de tensão é um problema comum que causa deformação, rachaduras e até falha das peças, especialmente em materiais mais finos. Esse fenômeno é particularmente óbvio. Para resolver efetivamente esse problema, adotamos um processo de soldagem passo a passo e controle de caminho de soldagem fina para garantir a uniformidade da distribuição do estresse e evitar a concentração excessiva de estresse local. A concentração de estresse local após a soldagem foi reduzida em mais de 40%, impedindo a ocorrência de rachaduras na soldagem.

Peças de soldagem de soldagem OEM

 Especificação

Entrega, envio e porção

As necessidades de amostra 7-10 e para produção em massa, depende da quantidade e estrutura de peça.

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